Isolatie vaten

SIKAIDA grafiet-isolatietonnen zijn voornamelijk gemaakt van zeer zuiver isostatisch geperst grafiet, een materiaal met uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen, goede thermische geleidbaarheid en chemische stabiliteit. Onze fabriek maakt gebruik van moderne isostatische perstechnologie om nauwkeurig gestructureerde, hoogwaardige producten te produceren die langdurig stabiel kunnen functioneren in omgevingen van meer dan 1500 ℃.

Isolatietonnen zijn verkrijgbaar in verschillende maten en vormen en kunnen worden aangepast om aan specifieke toepassingsvereisten te voldoen. Hun rationele interne structuur vermindert effectief het warmteverlies, zorgt voor een uniform temperatuurveld en verbetert de productie-efficiëntie en productkwaliteit. Het gladde, barstvrije en onzuiverheidsvrije oppervlak zorgt voor stabiliteit en duurzaamheid tijdens gebruik.

Als vertrouwde fabrikant in China richt SIKAIDA zich op de R&D en productie van hoogwaardige, op maat gemaakte grafietisolatievaten. SIKAIDA integreert geavanceerde productietechnologie en een streng kwaliteitscontrolesysteem en biedt professionele thermische veldoplossingen voor de halfgeleider-, fotovoltaïsche en hogetemperatuurindustrieën, waardoor klanten de productie-efficiëntie en productkwaliteit kunnen verbeteren.

Productspecificaties en parameters

1. Verwerkte materialen

2. Oppervlakteafwerking

3. Belangrijkste technische specificaties

- Tolerantie: ±0,5 mm

- Oppervlakteruwheid: minimale Ra 1,6 μm

- Geaccepteerde tekenformaten: STP, STEP, LGS, XT, AutoCAD (DXF, DWG), PDF of voorbeeld

- Levertijd: monsters 3-4 weken; Bulkproducten 4-6 weken (aangepast aan bestelhoeveelheid)

- Industrienormen: ISO9001:2015, SGS RoHS, REACH

Kernvoordelen

1. Uitstekende stabiliteit bij hoge temperaturen: isostatisch geperst grafiet kan gedurende langere perioden stabiel werken in omgevingen met hoge temperaturen boven 1500 ℃ zonder vervorming of schade, waardoor het geschikt is voor de zware werkomstandigheden van industrieën met hoge temperaturen.

2. Uitstekende thermische isolatieprestaties: Grafietmaterialen vertonen uitstekende thermische geleidbaarheid en stabiliteit, waardoor warmteverlies effectief wordt verminderd, een constante en uniforme temperatuur in de container wordt gehandhaafd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.

3. Sterke chemische stabiliteit: Bestand tegen de meeste zure en alkalische corrosie- en oxidatiereacties, waardoor langdurig stabiel gebruik in zware omgevingen wordt gegarandeerd en de vervangingsfrequentie wordt verminderd.

4. Nauwkeurige maatnauwkeurigheid: precisiebewerking op een CNC-draaibank zorgt voor nauwkeurige afmetingen en een glad oppervlak en voldoet aan de assemblagevereisten van hoogwaardige apparatuur in industrieën zoals halfgeleiders en fotovoltaïsche energie.

5. Sterke aanpassingsmogelijkheden: als professionele leverancier kunnen we producten met verschillende specificaties, vormen en prestatieparameters aanpassen aan de behoeften van de klant om aan gepersonaliseerde toepassingen te voldoen.

6. Uitstekende mechanische sterkte: Isostatisch geperst grafiet heeft een hoge mechanische sterkte en goede slijtvastheid, is bestand tegen mechanische spanning en thermische schokken onder omgevingen met hoge temperaturen, waardoor de levensduur wordt verlengd.

Toepassingsgebieden:

1. Halfgeleiderindustrie: gebruikt in de thermische veldsystemen van eenkristalovens en polykristallijne siliciumstaafgietovens om een ​​uniforme en stabiele temperatuur te garanderen en de kwaliteit van de kristalgroei te verbeteren.

2. Fotovoltaïsche industrie: toegepast op het thermische veld van ovens voor de productie van siliciumstaven op zonne-energie, die uitstekende thermische isolatie en stabiliteit bij hoge temperaturen bieden om de fotovoltaïsche conversie-efficiëntie te garanderen.

3. Metallurgische industrie: compatibel met verschillende metallurgische ovens en warmtebehandelingsapparatuur op hoge temperatuur, waardoor betrouwbare isolatieoplossingen worden geboden, energie wordt bespaard en de kosten worden verlaagd.

4. Chemische industrie: gebruikt in chemische reactoren en warmtewisselingssystemen op hoge temperatuur, waardoor stabiele chemische processen bij nauwkeurige temperaturen worden gegarandeerd.

5. Industrie van elektrische lichtbronnen: toegepast op warmteafvoer- en isolatiesystemen voor gasontladingslampen met hoge intensiteit en speciale lichtbronnen, waardoor de levensduur van de lichtbron wordt verlengd.

6. Laboratoriumapparatuur: Compatibel met experimentele apparatuur op hoge temperatuur en temperatuurcontrolesystemen met precisie-instrumenten, waardoor een stabiele en uniforme temperatuuromgeving wordt geboden.

Samenwerkingsverplichting

Als professionele fabrikant van grafietisolatiebarrières in China houdt SIKAIDA zich aan de filosofie van "Kwaliteit eerst, klant oppermachtig". Onze fabriek beschikt over geavanceerde productieapparatuur, een strikt kwaliteitscontrolesysteem en een professioneel R&D-team, waardoor we klanten hoogwaardige producten en een attente after-sales service kunnen bieden. Als betrouwbare leverancier zijn we bereid om een ​​langdurige en stabiele samenwerking met wereldwijde klanten tot stand te brengen om gezamenlijk de ontwikkeling van het industriële veld op hoge temperatuur te bevorderen.

Veelgestelde vragen:

Vraag 1: Wat is het bedrijfstemperatuurbereik van grafietisolatiebarrières?

A1: Onze grafietisolatievaten kunnen continu werken in omgevingen met hoge temperaturen boven 1500°C, en speciaal op maat gemaakte producten zijn zelfs bestand tegen temperaturen boven 2000°C.

Vraag 2: Kan uw bedrijf op maat gemaakte grafietisolatievatproducten leveren?

A2: Ja, we kunnen grafietisolatievaten met verschillende specificaties, vormen en prestatieparameters vervaardigen volgens de specifieke toepassingsbehoeften van klanten.

Vraag 3: Wat zijn de voordelen van grafietisolatievaten vergeleken met andere isolatiematerialen?

A3: Grafietisolatievaten hebben een uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen, een goede thermische geleidbaarheid, chemische stabiliteit en mechanische sterkte, waardoor ze stabiele prestaties kunnen behouden in extreme omgevingen, waardoor de productie-efficiëntie en productkwaliteit worden gegarandeerd.

Q4: Wat is de levertijd van het product?

A4: De levertijd van het monster bedraagt ​​3-4 weken. De levertijd voor bulkproducten is afhankelijk van de bestelhoeveelheid, doorgaans 4-6 weken. Specifieke levertijden kunnen worden bevestigd bij ons verkoopteam.