De SIKAIDA Standard Precision Large Gate Mold Base is een fundamentele en veelgebruikte matrijs met twee platen bij het spuitgieten van kunststof. Het heeft een eenvoudige structuur, een korte productiecyclus en gematigde kosten, waardoor het geschikt is voor massaproductie van kunststof onderdelen voor algemeen gebruik met gemiddelde precisie- en uiterlijkeisen. Als professionele fabrikant in China biedt SIKAIDA betrouwbare, gestandaardiseerde en kosteneffectieve matrijsbasisoplossingen aan wereldwijde klanten, ter ondersteuning van een stabiele productie op meerdere gebieden.
De SIKAIDA Standard Precision Large Gate Mold Base is speciaal ontworpen voor spuitgietsystemen met twee platen. Het maakt gebruik van een grote poort voor een stabiele smeltstroom en gemakkelijke bediening, waardoor het een kosteneffectieve keuze is voor massaproductie van kunststof onderdelen met gemiddelde precisie. Als betrouwbare leverancier houdt SIKAIDA zich aan internationale normen, waarborgt de uitwisselbaarheid en consistentie van producten en biedt snelle leveringsdiensten aan wereldwijde kopers.
Structurele kenmerken
Deze standaard precisie-malbasis met grote poort heeft een structuur met twee platen, samengesteld uit standaardcomponenten zoals een vaste malbasisplaat en een bewegende malbasisplaat. Uitgerust met precisiegeleidingspijlers en bussen, zorgt het voor een nauwkeurige uitlijning van de holte en de kern. Dankzij het grote poortontwerp kan de smelt rechtstreeks de holte binnendringen, wat resulteert in een lage stromingsweerstand, een stabiele vulling en compatibiliteit met reguliere standaarden zoals LKM, HASCO en DME, wat een sterke uitwisselbaarheid biedt.
Toepassingen
De Standard Precision Large Gate Mold Base is geschikt voor het spuitgieten van de meeste thermoplastische kunststoffen zoals PP en ABS en voldoet aan de gemiddelde precisie-eisen van IT7-IT8-kwaliteiten. Het wordt veel gebruikt bij de productie van behuizingen voor huishoudelijke apparaten, auto-interieuronderdelen, behuizingen van elektronische producten en alledaagse consumptiegoederen zoals plastic emmers.
Productievoordelen
De serie matrijzen van SIKAIDA biedt aanzienlijke voordelen: in termen van kosten verlagen vereenvoudigde processen en een hoog gebruik van standaardonderdelen de kosten met 30%-50% in vergelijking met matrijzen met hoge precisie; in termen van cyclustijd zorgt hoge standaardisatie ervoor dat de productie in 15-25 dagen kan worden voltooid, waardoor de tijd met meer dan 40% wordt verkort in vergelijking met op maat gemaakte, uiterst nauwkeurige matrijzen; op het gebied van onderhoud vergemakkelijken de eenvoudige structuur en gestandaardiseerde componenten het dagelijks onderhoud en verminderen de stilstandtijd.
Technische parameters
Standaardprecisie: precisiegraad IT7-IT8 met grote poortvormbasis, oppervlakteruwheid Ra 0,8-1,6 μm; vormbasis gemaakt van 45 # staal of P20 voorgehard staal, holte en kern gemaakt van P20, 718H en ander vormstaal; koelwaterkanaalafstand 80-120 mm, mechanische uitwerppenafstand 150-200 mm, geschikt voor spuitgietmachines van 50-500 ton.
Productieproces
1. Ontwerpfase
In de ontwerpfase wordt software zoals UG en SolidWorks gebruikt om de 3D-modellering en het ontwerp van de holte/kern te voltooien, een standaard onderdelenlijst te genereren en deze aan te schaffen, en tekeningen uit te voeren om de daaropvolgende verwerking te begeleiden.
2. Verwerkingsfase
De verwerkingsfase bestaat uit drie delen: voorbewerken om overtollig materiaal te verwijderen, het bewerken van de vlakken en gaten van belangrijke onderdelen; nabewerking met behulp van snelle CNC-bewerking van precisieonderdelen om de vlakheid van het scheidingsoppervlak en de nauwkeurigheid van de koelwaterkanalen te garanderen; Oppervlaktebehandeling omvat het temperen van de holte en de kern, het fijn slijpen van het scheidingsoppervlak en het indien nodig polijsten van het buitenoppervlak.
3. Montage en foutopsporing
Het monteren en debuggen begint met het installeren van standaardcomponenten zoals geleidestijlen en geleidehulzen. Nadat het koelsysteem met water op lekkage is getest, wordt er een proefmal op de spuitgietmachine gedraaid om de parameters aan te passen. De massaproductie kan beginnen nadat het eerste stuk de inspectie heeft doorstaan.
Ontwikkelingstrends
De ontwikkeling van Standard Precision Large Gate Mold Base vertoont vier belangrijke trends: standaardisatie en modularisatie verbeteren de uitwisselbaarheid en verkorten de cyclustijd; hoogefficiënte verwerkingstechnologie verbetert de precisie en efficiëntie; intelligente productie maakt productiemonitoring en -optimalisatie mogelijk; en het lichtgewicht en energiebesparende ontwerp verlaagt de kosten en het energieverbruik.
SIKAIDA Standard Precision Large Gate Mold Base combineert eenvoud, efficiëntie en zuinigheid, waardoor het een kernapparaat is voor kunststofspuitgieten voor algemene doeleinden. Door gebruik te maken van haar professionele fabrieken in China optimaliseert SIKAIDA voortdurend de kwaliteit en biedt stabiele en kosteneffectieve matrijsbasisoplossingen voor de wereldwijde productie-industrie.
Hottags: Standaard precisie grote poortvormbasis, China, fabrikant, leverancier, fabriek
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies.
Privacybeleid