Grafiet hete persvormen

SIKAIDA Graphite Hot Pressing Molds gebruiken hoogwaardig, zeer zuiver grafiet als de belangrijkste grondstof en zijn breed inzetbaar voor hete persprocessen voor verschillende poedermetallurgie en keramische materialen. Aangepaste ontwerpen kunnen worden gemaakt op basis van de vorm- en maatvereisten van het product.

Grafiet heetpersvormen vertonen een uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen en werken stabiel bij temperaturen tot 2000 ℃, met continue bedrijfstemperaturen tot 1800 ℃. Ze vervormen niet en reageren niet negatief met reactieve materialen tijdens heet persen. Het oppervlak ondergaat een speciale behandeling, wat resulteert in een hoge gladheid en nauwkeurige maatvoering, waardoor het aantal productdefecten effectief wordt verminderd. Tegelijkertijd zorgt de uitstekende thermische geleidbaarheid van grafiet voor een uniforme temperatuurverdeling, waardoor de sinterkwaliteit en productie-efficiëntie van het product worden verbeterd.

Productspecificaties

Kernvoordelen

1. Hoge precisiecontrole: maatnauwkeurigheid tot ± 0,05 mm (indien nodig instelbaar), waardoor de productgrootte en vormconsistentie wordt gegarandeerd en wordt voldaan aan de precisie-eisen van hoogwaardige producten.

2. Uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen: grafietmateriaal met hoge zuiverheid, stabiele werking tot 2000 ℃ en continue werking tot 1800 ℃, geschikt voor verschillende sinterprocessen bij hoge temperaturen.

3. Superieure thermische geleidbaarheid: uniforme temperatuurverdeling, vermindering van de sintertemperatuurgradiënten en verbetering van de productdichtheid en consistentie.

4. Lange levensduur: speciale oppervlaktebehandeling en geoptimaliseerde materiaalstructuur zorgen voor uitstekende oxidatieweerstand en slijtvastheid, waardoor de levensduur met meer dan 30% wordt verlengd in vergelijking met traditionele mallen.

5. Goede chemische stabiliteit: Reageert niet met de meeste metalen en keramiek bij hoge temperaturen, waardoor de zuiverheid van het product wordt gegarandeerd en verontreiniging wordt voorkomen.

6. Flexibel ontwerp: aanpasbare mallen met complexe vormen en structuren, geschikt voor zowel massaproductie als aanpassingsbehoeften in kleine batches.

Technische mogelijkheden

1. Verwerkingsmaterialen

2. Oppervlaktebehandelingstechnologie

3. Oppervlaktebehandeling en precisiecontrole

Oppervlaktebehandeling omvat uiterst nauwkeurig draaien, nauwkeurig slijpen en polijsten bij hoge temperaturen, met een oppervlakteruwheid Ra≤0,8 μm; anti-oxidatiebehandeling maakt gebruik van oppervlaktecoating en siliciuminfiltratieprocessen om de levensduur te verlengen. Precisiecontrole: parallellisme en loodrechtheid ≤ 0,02 mm.

4. Geaccepteerde formaten en kwaliteitsnormen

Accepteert 3D-tekeningen (STP, STEP, enz.), 2D-tekeningen (DXF, DWG, enz.) en aangepaste fysieke monsters; houdt zich aan het ISO9001:2015 kwaliteitsmanagementsysteem; Grafiet Hot Pressing Molds voldoen aan de RoHS- en REACH-milieunormen en ondersteunen kwaliteitscertificering door derden.

Toepassingsgebieden

1. Poedermetallurgie-industrie: Heetpersen van op ijzer gebaseerde, op koper gebaseerde en andere onderdelen om een ​​hoge dichtheid en hoge sterkte te garanderen.

2. Keramisch sinteren: Heetpersen sinteren van geavanceerde keramiek zoals aluminiumoxide en zirkoniumoxide om de keramische dichtheid en prestaties te verbeteren.

3. Carbideproductie: Heetpersen van hardmetalen gereedschappen en mallen om een ​​hoge hardheid en hoge slijtvastheid te garanderen.

4. Elektronische producten: het vormen van elektronische verpakkingen, koellichamen, enz. om te voldoen aan hoge precisie- en hoge betrouwbaarheidseisen.

5. Lucht- en ruimtevaart: Vormgeven van vliegtuigmotoronderdelen en hittebestendige legeringen, aanpasbaar aan extreme werkomstandigheden.

6. Nieuwe energiematerialen: het vormen van batterijelektroden en materialen voor waterstofopslag, die bijdragen aan de ontwikkeling van de nieuwe energie-industrie.

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Wat is het bedrijfstemperatuurbereik van grafiet-heetpersvormen?

A1: Onze grafietpersmatrijzen zijn bestand tegen bedrijfstemperaturen tot 2000 °C, met continue bedrijfstemperaturen tot 1800 °C, en voldoen volledig aan de behoeften van de meeste poedermetallurgie en keramische sinterprocessen.

Vraag 2: Hoe zit het met de precisie en oppervlaktekwaliteit van de mallen?

A2: We maken gebruik van geavanceerde verwerkingstechnologie en strikte kwaliteitscontrolenormen. De maatnauwkeurigheid van de matrijs bedraagt ​​±0,05 mm en de oppervlakteruwheid Ra≤0,8μm, waardoor productvereisten van hoge kwaliteit worden gegarandeerd.

Q3: Kunt u op maat gemaakte matrijsontwerpen leveren?

A3: Ja, we kunnen uitgebreide, op maat gemaakte matrijsontwerpdiensten leveren op basis van de productbehoeften en technische vereisten van de klant, waarbij we technische documenten in verschillende formaten accepteren.

Vraag 4: Wat is de levensduur van grafiet-heetpersvormen?

A4: Door de selectie van hoogwaardige materialen en geavanceerde oppervlaktebehandelingsprocessen is de levensduur van onze matrijzen meer dan 30% langer dan die van traditionele producten. De specifieke levensduur is afhankelijk van de gebruiksomstandigheden en procesparameters.