Grafiet mallen

SIKAIDA Grafietmallen maken gebruik van hoogwaardig, zeer zuiver grafiet, dat uitstekende hittebestendigheid, thermische geleidbaarheid en chemische inertie combineert. Moderne precisiebewerking maakt de productie mogelijk van matrijzen met complexe structuren en strikte toleranties, die zich aanpassen aan zware werkomgevingen. Aangepaste specificaties en oppervlaktebehandelingen zijn ook beschikbaar, waardoor betrouwbare en efficiënte vormoplossingen ontstaan.

Kernvoordelen

SIKAIDA Graphite Molds beschikken over vijf kernvoordelen: hoge precisie (isostatisch persen + precisie CNC-bewerking, tolerantie ± 0,1 mm, consistente grootte en vorm); Bestand tegen extreem hoge temperaturen (stabiele werking bij 3000 ℃ zonder vervorming, geschikt voor verschillende processen bij hoge temperaturen); Chemische stabiliteit (corrosie- en oxidatiebestendig, geschikt voor langdurig gebruik in verschillende reactieomgevingen); Uitstekende thermische geleidbaarheid (uniforme verwarming en koeling, verbetering van de productie-efficiëntie en productkwaliteit); Lange levensduur (hoge dichtheid, robuuste structuur, stabiele prestaties na herhaald gebruik).

Materialen en verwerking

We kunnen verschillende grafietmaterialen verwerken, waaronder grafiet met een hoge zuiverheidsgraad (>99,5%), grafiet met fijne deeltjes (<20 μm), isostatisch grafiet, met hars geïmpregneerd grafiet en grafiet-koolstofcomposieten, die naar behoefte kunnen worden geselecteerd.

Oppervlaktebehandeling

We bieden een verscheidenheid aan oppervlaktebehandelingen: koolstof/keramische coating voor verbeterde slijtvastheid en corrosieweerstand; harsimpregnatie voor verbeterde sterkte en gladheid; mechanisch polijsten om een ​​glad, onberispelijk oppervlak te garanderen; en zuur beitsen om onzuiverheden te verwijderen en de zuiverheid te verbeteren.

Technische parameters

Technische kernparameters: Tolerantie ±0,1 mm, minimale oppervlakteruwheid Ra 0,4 μm, ondersteunt meerdere tekenformaten zoals STP en STEP, en fysieke monsters; monsterlevering 3-5 weken; gecertificeerd door ISO9001:2015 en andere relevante normen.

Toepassingsgebieden

SIKAIDA Grafietmallen worden veel gebruikt op meerdere gebieden: poedermetallurgie (persen en vormen van onderdelen op ijzer-/koper-/aluminiumbasis), gecementeerd carbide (sinteren van snijgereedschappen en boren), keramische industrie (heetpersen van speciaal/elektronisch keramiek), halfgeleiders (wafelgroei en -verwerking), fotovoltaïsche zonne-energie (siliciumwafelsnijden en celvorming) en de koolstofindustrie (elektroden- en koolborstelvorming).

Over SIKAIDA

SIKAIDA is een vertrouwde fabrikant en leverancier van hoogwaardige grafietvormen in China. De moderne fabriek is uitgerust met geavanceerde productietechnologie en een strikt kwaliteitscontrolesysteem om ervoor te zorgen dat producten voldoen aan internationale normen en klantbehoeften, waardoor stabiele, kosteneffectieve en op maat gemaakte oplossingen voor wereldwijde klanten worden geboden.

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Welke soorten grafietmaterialen worden doorgaans gebruikt in grafietvormen? 

A1: We gebruiken doorgaans hoogzuiver grafiet, fijnkorrelig grafiet of isostatisch grafiet, waarbij we het juiste materiaal selecteren op basis van verschillende toepassingsvereisten.

Vraag 2: Kan GT aangepaste specificaties en oppervlaktebehandelingen leveren? 

A2: Ja. GT kan grafietmatrijzen met verschillende specificaties aanpassen aan de behoeften van de klant en meerdere oppervlaktebehandelingsopties bieden om ervoor te zorgen dat aan specifieke toepassingsvereisten wordt voldaan.