Automotive deurpaneel hoofdgedeelte spuitgietmatrijs

Deze spuitgietmatrijs voor het hoofdgedeelte van het autodeurpaneel is speciaal ontworpen voor de massaproductie van autodeurpanelen, binnenpanelen en sierstrips. Door gebruik te maken van hoogwaardig vormstaal en nauwkeurige warmtebehandelingsprocessen, garandeert het een hoge hardheid, slijtvastheid en stabiele mechanische eigenschappen.

Ondersteund door moderne CNC-bewerkingstechnologie en precisieproductieprocessen voor matrijzen, kan deze matrijs complex gevormde, zeer dimensioneel nauwkeurige en gladde kunststof onderdelen produceren.

SIKAIDA is een vertrouwde leverancier van automatrijzen en een professionele fabriek, gespecialiseerd in de productie van duurzame, hoogwaardige matrijzen voor autodeurpanelen. De producten bieden stabiele kwaliteit, concurrerende kosten en uitgebreide maatwerkdiensten.

Productdetails

Deze spuitgietmatrijs voor het hoofdgedeelte van het autodeurpaneel is compatibel met een verscheidenheid aan technische kunststoffen, waaronder polypropyleen (PP), polycarbonaat/acrylonitril-butadieen-styreen-copolymeer (PC/ABS), polymethylmethacrylaat (PMMA) en glasvezelversterkte materialen.

De matrijsstructuur is rationeel ontworpen en het holteoppervlak is spiegelgepolijst, vrij van krassen, defecten of vervormingen, waardoor wordt verzekerd dat de gegoten onderdelen maatnauwkeurig en esthetisch aantrekkelijk zijn en voldoen aan zowel de normen van de auto-industrie als de esthetische eisen van modern auto-ontwerp.

Productparameters

Producteigenschappen en toepassingen

Met de snelle ontwikkeling van de auto-industrie neemt de vraag van consumenten naar de textuur, precisie en uiterlijk van autodeurpanelen voortdurend toe. SIKAIDA's spuitgietmatrijs voor het hoofdgedeelte van het autodeurpaneel heeft een nauwkeuriger en intelligenter ontwerp, gebaseerd op een geavanceerd kwaliteitscontrolesysteem en geavanceerde verwerkingstechnologie om te voldoen aan de hoge normen van wereldwijde autofabrikanten.

Kernvoordelen

1. Zeer nauwkeurig CNC-bewerkingsproces: toleranties worden binnen ± 0,1 mm gecontroleerd, waardoor wordt gegarandeerd dat de afmetingen en vorm van de telkens geproduceerde plastic onderdelen van autodeurpanelen volledig consistent zijn.

2. Hoge structurele complexiteit: door gebruik te maken van geavanceerde slider-, schuine uitwerper- en hotrunner-systemen kan het deurpaneelbehuizingen produceren met complexe gebogen oppervlakken, ondersnijdingen en diverse andere kenmerken.

3. Uitstekende oppervlaktekwaliteit: het oppervlak van de caviteit wordt spiegelglanzend gepolijst, waardoor een glad, defectvrij oppervlak voor de plastic onderdelen wordt gegarandeerd.

4. Hoge productie-efficiëntie: spuitgiettechnologie maakt snelle en stabiele massaproductie mogelijk met korte productiecycli en uitstekende kostenbeheersing.

5. Brede materiaalaanpassing: compatibel met verschillende kunststoffen zoals PP, PC/ABS, PMMA en glasvezelversterkte materialen, die voldoen aan de behoeften van verschillende voertuigmodellen en prestatie-eisen.

6. Lange levensduur: de spuitgietmatrijs van het autodeurpaneel maakt gebruik van hoogwaardig vormstaal en warmtebehandelingsprocessen, waardoor een hardheid van HRC48-52 wordt bereikt, waardoor het slijtvast, duurzaam en met een lange levensduur is.

Oppervlakteafwerking

Toleranties en normen

1. Dimensionale tolerantie: ±0,1 mm

2. Oppervlakteruwheid: minimaal Ra 0,4 μm

3. Geaccepteerde tekenformaten: STP, STEP, LGS, XT, AutoCAD (DXF, DWG), PDF of voorbeelden

4. Levertijd: monsters: 5-8 weken; Schimmels: 10-12 weken

5. Industrienormen: ISO9001:2015, SGS, RoHS, REACH

Toepassingsgebieden

1. Passagiersvoertuigen: gebruikt voor het spuitgieten van deurpanelen zoals voordeuren, achterdeuren, binnenpanelen van deuren en buitenpanelen van deuren.

2. Nieuwe energievoertuigen: voor elektrische voertuigen en hybride voertuigen. Liche biedt lichtgewicht deurpaneeloplossingen en levert kunststof onderdelen met hoge sterkte en hoge stijfheid.

3. Auto-interieur: gebruikt voor interieuronderdelen van autodeurpanelen, beschermpanelen, sierstrips, enz., met een uitstekende tactiele en visuele aantrekkingskracht.

4. Productie van bedrijfsvoertuigen: gebruikt voor deurpanelen en beschermende panelen in bedrijfsvoertuigen zoals vrachtwagens, bussen en bestelwagens, en bieden een hoge sterkte en slagvastheid.

5. Auto-onderdelen: gebruikt voor montagebeugels en behuizingen voor autodeurslotmechanismen, raammechanismen, luidsprekers en andere componenten.

6. Automotive Aftermarket: Deurpaneelaccessoires voor autoreparatie, modificatie en upgrades, die kosteneffectieve oplossingen bieden.

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Welke materialen worden doorgaans gebruikt in spuitgegoten mallen voor autodeurpanelen?

A1: Matrijzen maken doorgaans gebruik van hoogwaardige vormstaalsoorten zoals P20 en 718H, die een hoge hardheid, slijtvastheid en goede bewerkbaarheid hebben.

Vraag 2: Kan SKD aangepaste ontwerpen en mallen met verschillende specificaties leveren?

A2: Ja. SKD kan deurpaneelmallen aanpassen aan de behoeften van de klant. Zij beschikken over ruime ervaring en kunnen matrijzen produceren met diverse complexe vormen en bijzondere eisen.

Vraag 3: Hoe worden de precisie en oppervlaktekwaliteit van de mal gegarandeerd?

A3: SKD maakt gebruik van geavanceerde apparatuur zoals CNC-bewerkings-, EDM- en slijpmachines, samen met een strikt kwaliteitscontrolesysteem, om ervoor te zorgen dat de maatnauwkeurigheid van de mal binnen ± 0,1 mm wordt gecontroleerd en de oppervlakteruwheid Ra0,4 μm bereikt.

Vraag 4: Wat is de levensduur en productiecyclus van de spuitgietmatrijs van het autodeurpaneel?

A4: De mal ondergaat een warmtebehandeling en nitreren, waardoor een hardheid van HRC48-52 wordt bereikt, waardoor deze slijtvast is en een levensduur heeft van meer dan 500.000 cycli. De levertijd van het monster bedraagt ​​5-8 weken en de levertijd van een complete mallenset is 10-12 weken.